從中藥提取有效成分的主要方法有溶劑提取法（如浸漬法、煎煮法、回流提取法、連續回流提取法等）和水蒸汽蒸餾法。由于提取液中除了小分子有效成分（如甙類、黃酮類、生物堿、有機酸、揮發油）之外，還存在大量雜質（鞣質、蛋白、淀粉、樹脂等），這些物質無藥效，需要去除。傳統的分離與純化方法有兩相溶劑萃取法、結晶法、沉淀法、透析法、分餾法、鹽析法和色譜法等。由于提取物成分太復雜，至使采用傳統工藝需要將藥液反復轉溶濃縮，生產周期長，增加了染菌的機會，有效成分受熱破壞、收率低，而且經常雜質含量超標、有效成分含量偏低，若成品是口服液或注射液，則還會影響到成品的澄明度和穩定性。
利用膜按分子級別分級的分離特性，選用合適的超濾膜處理提取液，讓小分子的有效成分通過，而將大分子雜質和熱原、細菌等除去，可以提高有效成分含量、減少雜質，簡化工藝流程、提高收率。用納濾技術進行中藥提取液的濃縮，其性能可靠，對提高中藥提取液的澄明度和穩定性的作用顯著，并可有效地節約溶劑和工時。濃縮過程在常溫進行，可以保證熱 敏性物質不會損失，不出現受熱沉淀；過程中無相變，能耗遠低于真空濃縮、凍干等方法。納濾濃縮可以脫除部分小分子雜質，比如無機鹽等。膜濃縮只能對液體進行預濃縮，限于滲透壓或經濟性等原因，無法濃縮到高粘度液態。所以，可以考慮膜濃縮與傳統工藝（蒸發、凍干）的集成使用。集成使用往往可以取得非常好的效果。
中藥材提現膜分離出來生產工藝的優點
1、少的生產制造工序，還縮短的生產制造周期公式，可以原材(通常是工業無水工業無水無水乙酸乙酯)，下降費用，并影響于生產制造廠家的可靠的生產制造。開源節流工業無水工業無水無水乙酸乙酯是否常明顯的例。草藥煮提液所用水煎醇沉法純化，行將煎煮液提液至0.5～1.0g(生藥)/mL以內，加工業無水工業無水無水乙酸乙酯使醇酸度做到60%～70%，悠長歲月中去沉渣。若煮提100kg中藥，須要使用醇沉的藥液是100～200L，若使表中工業無水工業無水無水乙酸乙酯酸度做到60%，則需要加1.7倍球體積的工業無水工業無水無水乙酸乙酯(95%)，即加170～340L的工業無水工業無水無水乙酸乙酯。2、控制原秘方的營養材質，且加快了可行營養材質的水分含量，殊不知在制取中藥方注射器液或分離出來可行營養材質的測試中，均即使。3、去其它雜物殘渣效率好，能提生注入劑和內服液的澄明度。中藥方分離出液中的鞣質、小麥淀粉、硅橡膠和淀粉酶等，一般的水醇法更易除盡，選則特定擠占值的超濾膜膜，可去掉以下其它雜物殘渣，完成提生澄明度的必要性。長時儲存，可能將近2年半，澄明度變了。4、去熱原效率好。熱原為微生物學技術的排泄乙酰乙酸，備選適量的反滲透膜膜除熱原效率可達到到藥典規定。5、防范熱敏性的有機物的損毀。
